3M 7100188505 – COURROIE EN TOILE 784F CUBITRON(MC) II

La Courroie en toile 784F Cubitron II 3M est dotée du Grain abrasif de forme précise 3M qui lui assure une durée utile plus longue et une action abrasive à la fois plus rapide et plus uniforme que les courroies en oxyde d’aluminium. Un mélange soigneusement conçu de céramique de forme précise et d’oxyde d’aluminium de qualité supérieure procure une action abrasive optimale pour les applications de meulage et d’uniformisation à moyenne pression. La courroie de ponçage comporte également un support imperméable et un adjuvant de meulage.

Détails

• Convient aux applications humides et sèche sur tous les métaux;
• La liaison résine durable résiste à la détérioration attribuable à la chaleur, ce qui permet de prolonger la durée utile de la toile abrasive;
• Le Grain abrasif en céramique de forme précise 3M offre une durée utile jusqu’à deux fois plus longue dans les applications à moyenne pression que les courroies comparables en oxyde d’aluminium;
• Le support modérément flexible offre la souplesse nécessaire pour uniformiser et meuler les surfaces planes et les surfaces profilées;
• L’adjuvant de meulage permet de réduire la chaleur produite durant les procédés d’abrasion sur les alliages thermosensibles;
• À utiliser avec les ponceuses manuelles à courroie portée

Nous avons conçu notre Courroie en toile 784F Cubitron II 3M en pensant aux applications industrielles à moyenne pression et en utilisant le Grain abrasif céramique de forme précise 3M, lequel possède une action abrasive exceptionnellement rapide et se renouvelle automatiquement pendant le meulage. Cette courroie de grand rendement contient un mélange de céramique et d’oxyde d’aluminium qui offre un rendement économique dans le cadre des applications à moyenne pression, où une courroie en céramique complète peut être sous-utilisée. Les grains grossiers 36+ à 80+ comportent un support de poids YF, alors que les grains plus fins 120+ à 180+ comportent un support de poids XF plus léger. Ces deux poids sont modérément flexibles et s’adaptent bien aux contours et aux surfaces planes. Grâce à son support en polyester résistant à l’eau, la Courroie en toile 784F Cubitron II 3M peut être utilisée sèche ou mouillée. Pour protéger les alliages thermosensibles comme l’acier inoxydable, le titane, les alliages de nickel et les alliages de cobalt contre les fissures et la décoloration causés par les contraintes thermiques, nous avons ajouté un adjuvant de meulage pour aider à réduire les températures de meulage. De plus, l’abrasif est fermement lié au support par liaison résine afin de préserver la durabilité sous une chaleur et une pression élevée. le Grain abrasif céramique de forme précise 3M constitue un progrès majeur en matière de technologie abrasive. Le grain de forme précise est un minéral céramique conçu à l’aide d’un procédé exclusif de manière à améliorer la résistance à la fracture et la dureté du grain. Les scientifiques de 3M ont donc conçu le minéral de manière à former des grains triangulaires uniformes qui se fracturent continuellement pour former des pointes et des bords extrêmement acérés qui découpent le substrat plutôt que de le gouger ou de le labourer comme le font les abrasifs conventionnels. Le grain de forme précise procure une action abrasive très rapide et réduit l’accumulation de chaleur sur la pièce, réduisant ainsi les fissures et la décoloration causées par les contraintes thermiques. De plus, comme le grain abrasif de forme précise produit moins de chaleur et demeure plus acéré, il dure plus longtemps que les abrasifs conventionnels. Pour un meilleur rendement, les grains abrasifs de la Courroie en toile 784F Cubitron II 3M contiennent de l’oxyde d’aluminium de qualité supérieure ce qui permet d’obtenir un abrasif plus acéré qui offre une durée utile prolongée. Cela permet non seulement d’obtenir un rendement plus uniforme, mais aussi d’assurer une durée utile jusqu’à deux fois plus longue que les courroies en oxyde d’aluminium comparables. Une durée utile plus longue signifie un coût moindre pour chaque pièce finie et moins de temps perdu pour les changements de courroie, maximisant ainsi la productivité.